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油泵密封处渗漏的原因
发布时间:2013.12.03 新闻来源:液压千斤顶|液压扳手|液压拉马-泰州杰程机械制造有限公司 浏览次数:
油泵密封处渗漏主要原因是密封圈老化造成。应具体检查渗漏部位,拆检密封部位,详细检查O形圈合骨架油封损坏部分及配合部位的划伤、磕碰、毛刺等,并修磨干净,更换新密封圈。
一、轴端骨架油封处渗漏
1、骨架油封磨损:需更换骨架油封。
2、传动轴磨损:需轻微磨损可用金相砂纸、油石修正,严重偏磨应返回制造厂更换传动轴。
3、油泵的内渗增加或泄油口被堵,低压腔油压超过0.05MPa,骨架油封损坏:清洗泄油口,检修两对运动副,更换骨架油封,在装配时应用专用工具,唇边应向压力油侧,以保证密封。
4、外接泄油管径过细或管道过长:更换合适的泄油管道。
二、“O”形密封圈处渗漏
A、变量壳体(端盖)与泵壳连接部位渗漏:更换“O”形密封圈。
1、“O”形密封圈老化:由有经验的工人、技术人员拆开变量壳体(避免变量头脱落碰伤)更换“O”形密封圈。
2、配合部位,如导入角、沟槽划伤,碰毛、不平等,造成密封件切边损坏。
      解决方法:修正划伤、碰毛部位。更换新密封圈。拧紧螺钉时要对称均匀,防止密封圈切边。
3、油箱内污垢、焊渣、铁屑等杂物未清洗干净,运转中随油液流入密封部位,损坏密封圈,需按说明书要求清洗油箱、滤清液压油并严格密封油箱,更换密封圈。
B、变量壳体上下法兰、拉杆、封头帽、轴端法兰等”O“形密封圈处渗漏。原因同上。
C、YCY14-1B泵变量壳体上法兰渗漏。
1、密封青壳纸垫损坏:需更换青壳纸垫。
2、弹簧芯轴磨损增加,渗漏量大:更换弹簧芯轴,其配合间隙0.006-0.01。
3、法兰面不平:需研磨法兰平面。
 
     
 
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