液压千斤顶的维护修理是其正常工作的前提和保证，以前它主要是通过大家所熟悉的“擦拭、清扫、润滑、调整、修理”等环节来进行护理，以维持千斤顶的性能和技术状况。这样的维护只能消除千斤顶表面上的异常现象，而对千斤顶内部的隐患性故障及根源就无能为力了。要想达到治标又治本，则需采用主动维护技术，即对引起千斤顶故障的根源性参数进行识别，将其控制在一个合理的范围内，使其不致成为引起液压千斤顶重大故障的因素，切断千斤顶故障的源头，从而减少或避免千斤顶故障的发生。
主动预防性维护的实施
对液压千斤顶进行定期维护与保养检查要比出现故障后进行维修更经济。建议在经过一定工作时间以后，对千斤顶进行定期预防性保养并对重要密封材料进行定新更换。为防止遗漏，建议按照油液流动方向进行保养程序：
油箱：油面必须正确，油必须是规定类型，并且具有相应的粘度。对于大型千斤顶，可进行定期油样分析，确认油液是否能继续使用。
吸油管路：必须检查损坏及严重夸曲情配．它会减少油管的通径，成为噪声源。
油泵：检查轴的密封和其他漏油情况。
压力油管：压力端的不同油路应沿油液流动方向逐个检查，不应存在泄漏。
控制部分：主要检查阀接几处的泄漏情况。
回油管路及油滤油器：应检查它们的泄漏情况，过滤器必须检查，如没有污染指示，需将过滤器取出，检查是否错要清洗或更换。
执行元件：需检查泄漏情况。
辅件和附件：检查工作情况。
电气部分：定期检查电机接线部分的连接。
